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面对全球资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，我国将碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局。在这样的背景下，进一步优化能源结构，利用清洁能源、可再生能源实现对传统能源的大规模替代，已成为大气污染防治的重要手段……
▲ 新松智能环境工程装备不断推广应用
但在某些领域的具体工序中，受限于行业所处发展阶段的客观因素限制，短期内仍需使用传统能源或不可避免的产生污染物。这时候，通过技术手段实现对污染物的高效快速处理就显得尤为必要，于是，智能化环境工程装备成为了当前环保市场除新能源产品外的又一“宠儿”。
为助力实现“双碳”目标，青岛新松在汽车尾气、室内空气、固定源、雾霾等多个领域开展项目，并逐步拓展到更多领域，通过一次次的技术革新和产品升级，走在了行业前列。
▲催化剂粉末制备与涂覆自动化产线--汽油机
青岛新松利用先进的智能装备生产技术、运行管理经验及市场优势，充分结合相关科研单位在机动车尾气净化、固定源烟气治理、室内空气净化等领域开发的多种性能优异的环境功能材料及制备技术，通过与汽车厂商及其零部件供应商之间的合作，研制出自动化程度高、显示度强、国际先进的智能化环境工程装备。同时，青岛新松已与国内多家知名企业及科研院所达成合作，数项智能化环境工程装备已成功投入使用。
▲催化剂粉末制备与涂覆自动化产线--柴油机
催化剂粉末制备与涂覆生产线
第一部分：催化剂粉末制备。该部分主要由纯水制备、配液设备、离心喷雾干燥、粉末焙烧、尾气处理等设备组成，用来完成催化剂粉末的制备。
第二部分：催化剂自动涂覆、载体焙烧及下线检测。主要由机器人上下料、检测设备、自动定量涂覆设备、纯水制备、配液研磨设备、真空设备、风干炉、焙烧炉等设备组成，用来完成催化剂浆料的自动制备以及载体的自动定量涂覆、检测、风干、焙烧等功能。实现生产无人化，车间数字化、信息化。
智能化环境功能材料生产线优势
1.整个生产过程采用计算机管理及监控；
2.生产过程高度自动化、无人化：生产过程中物料移动全部采用机器人移栽及自动化设备自动输送，避免了人工操作损坏工件的现象，也把人从恶劣劳动坏境解脱出来，保护了操作者的健康；不合格工件分开存放，同时保证了生产的准确性和可靠性。
3.SPC监控：应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
4.采用定量涂覆工艺：本系统采用伺服定量涂覆，涂覆精度高，实现全自动涂覆，确保涂覆的一致性和精确性。
5.可视化生产：配备视频监控系统，本套视频监控系统位于生产线调度室，通过对显示屏画面的切换与调用，了解工人们的工作状态，设备的工作情况，第一时间掌握生产线的动向。
生态文明建设关系人民福祉，关乎民族未来，新松将继续依托深耕行业多年所累积的技术和经验，助力更多企业与科研单位完成智能化环境工程装备的落地应用，更好地服务经济社会发展和环境保护事业！
