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任何一个国家，环境问题的产生都是由于发展。我国从碳达峰到碳中和的目标期限仅为30年，远远短于欧美发达国家50-70年的时长，这树立了中国负责任的大国形象，彰显了中国主动履行应对气候变化国际责任、推动构建人类命运共同体的大国担当。
小贴士
碳达峰，就是指在某一个时点，让二氧化碳的排放不再增长达到峰值，之后逐步回落。
碳中和，指的是在一定时间内，通过植树造林、节能减排等途径，抵消自身所产生的二氧化碳排放量，实现二氧化碳“零排放”。
在《新松助力实现“双碳”目标（上篇）》中，我们共同回顾了新松在新能源行业、核能、工业尾气处理等领域的贡献，今天再来聊聊新松还在哪些领域为助力实现“双碳”目标做出了贡献！
（图）城市公园上空的蓝天白云（新松工程师 摄）
“手眼”结合，大幅提升 光电 转化率！
太阳能资源分布广泛且用之不竭，已成为清洁能源的重要组成部分。常用光伏电池一般为多晶硅和单晶硅电池，但其原材料供应能力有限且价格波动大。为从技术上解决对原材料的依赖，聚光太阳电池受到行业的高度重视，其中尤以砷化镓太阳能电池最具代表性。
（图）中国光伏发电累计装机容量全球第一（图片来自新华网）
砷化镓太阳能电池运用凸透镜原理，将太阳光聚焦到几百倍甚至上千倍，并投射至太阳能电池上，凸透镜与半导体单元的对位精度，直接影响着光电转化率。在传统人工装配环节中，工人主要凭借肉眼与经验进行装配，导致产品一致性差且光电转化率较低。为了改变这一行业痛点，新松与广东某知名智慧能源企业通力合作，早在2014年就基于工业机器人和机器视觉技术，成功打造砷化镓太阳能电池智能装配线。
（图）新松工业机器人搬运太阳能面板
在该项目中，新松为用户提供了包括工业机器人，上料、涂胶、压装工作台以及自动化输送线在内的全套产线设备。项目运用工业机器人完成对太阳能面板的柔性化搬运，通过机器视觉准确识别mark点，浮动装置高效调整基板位姿，达到聚光单元与半导体单元的最佳对位精度，完成铝框与太阳能电池基板的组装，大大提高了产品的品质及光电转化率。该项目不仅是用户的首条太阳能电池智能装配线，同时也为国产太阳能电池制造工艺升级提供了良好的示范作用！
安全高效，为“最干净 的化石能源”打造运输载体
液化天然气简称LNG，被公认为地球上最干净的化石能源，无论是工业还是民用，都是清洁、高效的生态型优质能源和燃料。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，然后用专用船或油罐车运输，而LNG罐式集装箱是保障运输安全、高效的重要载体。
（图）LNG罐式集装箱智能制造
新松携手中远海运，成功打造LNG罐式集装箱智能制造生产线。本智能化产线以智能工厂为依托，以两化融合为目标，以关键工序智能化为核心，通过物流、信息流推动生产流，具有信息化深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能，建立了从产品设计、生产、管理到服务的全生命周期智慧体系，打造中国重装产品制造的“智慧工厂”新标杆。
水能守护者，钢铁卫士驻守“长江第一坝”
水电是可再生的清洁能源，在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电，大力利用水能资源。中国不论是已探明的水能资源蕴藏量，还是可能开发的水能资源，都居世界第一位。葛洲坝水利枢纽是长江上第一座大型水电站，也是世界上最大的低水头大流量、径流式水电站。每年汛期，长江流域区域性洪水频发，浮渣堆积坝前，致使拦污栅压差增大，机组发电水头降低，严重时可造成机组非计划停运。
智能清污机器人在葛洲坝
为了切实解决多种类、大体量、高强度的清漂难题，新松成功研发出安全高效地智能清污机器人。新松智能清污机器人整机高20米，配有一对液压伸缩钢臂，伸缩臂行程可达15米，最大升降速度每分钟8米，主要承担电站拦污栅前的清污任务，可快速完成不同水深条件下，从细小浮渣到合抱大树等各种大小漂浮物的打捞、抓取工作。此外，它能远程配合中控室，实现机组拦污栅压差判断、清漂定位、加压抓取、料斗缓存、快速装卸等功能，同时自带排水系统，可有效避免清漂过程对坝面造成的二次污染。
至此，《新松助力实现“双碳”目标》系列撒花完结，感谢小伙伴们的关注和支持！未来，新松将为助力实现“双碳”目标持续奋斗，努力缔造一个空气香甜、绿意盎然、生机勃勃的美丽中国！
