机器人和智能制造全产业价值链布局
本项目为专用车行业首条厢式物流车厢体智能生产线。该项目为国内首创可实现采用3m至4.2m任意尺寸瓦楞及钢平厢型车厢的混线生产，整线规划有全自动物流设备，便于部件间工位转运，比照传统物流方式，生产效率提升显著，此外整线弧焊机器人均配置激光传感器，从而降低了对工件来料精度要求，可自动筛查异常焊缝，且修正产品误差累计对焊接的影响，保证产品可稳定生产，整体产线作业效率较比照原有工艺提升200%，产线覆盖厢式车厢全部6大部件制作，可批量复制，具有深远的行业意义。
成型稳定
最优物流方式
行业首创
提升换产效率提高稳定性远程实时检测厢式物流车厢体智能产线，改变原有生产模式，解决痛点，提升质量、效率，难点攻关。最终为用户建造依据智能制造顶层设计架构体系，以智能工厂为载体，以两化融合为目标，以关键工序智能化为核心，通过物流、信息流推动生产流，建立具有信息化深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的产品设计、生产、管理和服务等活动全生命周期智慧体系，打造中国专用车行业制造“智慧工厂”新标杆。
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