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SR25A-25/1.80

新松SR25A-25/1.80机器人作为20kg级别产品的迭代升级，革新了四至六轴结构，能够适应更多的应用场景和应用领域。优化外观造型，延续中空设计理念。机器人具有更卓越的动力性能，可满足苛刻生产节拍下的高精度、高速度、高稳定性作业。机器人采用汽车发动机专用铝合金的特殊铸造工艺实现轻量化设计，集成走线管设计科学，有效提升机器人的适用性。可坐式或吊装，胜任小回转半径和狭窄区域作业。在工程机械、煤机、船舶桥梁、汽车部件、轨道交通、石油化工、电动车、自行车、能源、电力、机械加工等行业大显身手，以高品质、高性价比服务于广大客户。

advantages

产品优势
  • 部署灵活
    中空弓形手臂设计，有效减少与工件的干涉，提升了在复杂环境中的作业灵活性，确保机器人能够在有限的空间内达到最佳工作姿态
  • 精准高效
    卓越的动力性能，能够满足快速生产节奏下的高精度、高速度和高稳定性要求，适应各种严苛的生产条件
  • 轻量化设计
    采用汽车发动机专用铝合金特殊铸造工艺，轻量化的机身配合强劲的驱动力，实现极致速度精度
  • 智能非凡
    先进的智能控制系统，便于维护和管理

Application areas

产品应用领域


parameter

产品参数
  • 额定载荷

    25kg

  • 工作范围

    1803mm

  • 控制轴数

    6

  • 重复定位精度

    ±0.05mm

  • 安装方式

    正装，倒装

  • 防护等级（腕部）

    IP65

Industry Solutions

行业解决方案
工业机器人工程机械智能焊接系统
新松先后为国内工程机械行业的多个龙头企业提供智能焊接机器人系统，实现装载机前后车架、动臂、摇臂、驾驶室、发动机罩及挖掘机主架、下架总成、动臂、斗杆、马达座、挖斗铲背、驾驶室等结构件的自动焊接。
工业机器人钢结构智能焊接系统
为国内多家钢构企业提供机器人自动焊接，针对平直构件或复杂构件，焊缝较多较长的钢结构焊件，应用3D视觉扫描免示教技术，系统自动识别焊缝信息，自动规划机器人动作轨迹、自动生成焊接程序，从而引导机器人自动焊接。
工业机器人教育实训系统
新松公司秉承“双元制、专业性、拓展性”的教学理念，模块化设计，形成以案例教学为导向的工业机器人教育实训系统解决方案，可以实现拆装、操作调试、运行维护、集成应用（焊接、打磨抛光、喷涂、搬运码垛及装配等）、智能生产线及数字孪生等综合教学实训，以真实的产教融合助力全国高校及职业院校的工业机器人专业及智能制造专业的实训平台/基地建设。
工业机器人船舶智能焊接解决方案
对船舶行业组立件原有流程链中的关键部件生产进行自动化和智能化升级。通过使用装有智能化视觉，配套对应工艺的专家库系统和可与CAD图纸连接的上位机系统的机器人装备，使客户的生产效率得到大幅提升，产品质量得到有效保障。
集装箱底部托盘柔性化焊接工作站
以集装箱底部托盘作为工作对象，围绕集装箱底部托盘产品规划、设计、搭建焊接机器人柔性化焊接工作站。首先对焊缝进行轨迹规划，由焊缝的轨迹规划控制焊枪沿工件边界运动完成焊接。
刮板输送机结构件自动化焊接生产线
本项目建设刮板输送机中部槽大型结构件的机器人自动焊接生产线，实现刮板输送机关键部件中部槽年产3000节、刮板机30台的生产能力。主要包括机器人智能焊接工作站、智能物流输送系统、车间层智能管理与控制系统三部分。
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