防爆物流新突破——国内首例防爆智能物流仓储与输送系统案例展示

随着国内经济的飞速发展，物流行业的市场需求日益个性化、复杂化、多样化，其中针对温度、感光、防爆等特殊作业环境的需求尤为突出，这促使智能物流领域新产品与新技术加速涌现，以应对不断发展、变化的市场环境。 

一、全新突破——国内首例防爆智能物流系统 

在这样的行业大背景下，新松与时俱进，迎难而上，设计并实施了国内首例S1工作制防爆智能物流仓储与输送系统，成功通过了国际2014/34/EU标准防爆认证，为防爆物流技术的发展添上了浓墨重彩的一笔。

 何为S1工作制：电机的工作制表明电机在不同负载下的允许循环时间。电动机工作制分S1~S10共计10类，该分类是对电机承受负载情况的说明，它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。其中S1 连续工作制是指在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。

 本项目的需求方对产品防爆性能方面的要求十分严格，项目现场根据爆炸性气体危险场被定义为防爆2区，即在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也是短时间存在的场所（10h/y以下）；根据防爆等级分类、防爆等级温度组别等信息，规定项目中的物流系统设备必须满足ⅡBT3防爆等级，这就要求新松提供的系统设备不仅需要具备稳定性与先进性，更要兼顾较高的防爆性和安全性。

 二、设计卓越——安全、精度、效率全线兼顾

 防爆物流系统的设计难点在于因危险环境限制，其设备的定位精度和效率无法像常规设备一样高效，但新松物流凭借着强大的自主研发能力、卓越的系统设计规划能力以及对国内外优秀资源的整合能力，有效地兼顾了作业的精度、效率与安全防爆性能。

（图）防爆堆垛机

 新松物流严格按照2014/34/EU防爆标准对整套系统进行了设计、生产及安装调试，经过精密的计算、评估及测试，将设备使用性能最优化，规避设备连续运行带来的风险。整套系统充分满足特殊环境生产的连续工作制需求，有效地提高了生产车间的作业效率，最终成功获得了国际知名认证检测机构的肯定，并得到了客户的高度认可。

 本项目是目前国内唯一的S1工作制防爆物流仓储输送系统，已取得了相关防爆证书，并荣获2018年“物流技术创新奖”。项目中所有的核心技术全部拥有自主知识产权，充分证明了新松在智慧物流领域的超群技术实力。

 作为中国机器人民族企业，新松不仅承载着支撑中国制造业智能转型的使命，也一直致力于以科技手段助力制造业安全生产的重任。该防爆智能物流项目的成功实施是新松物流在防爆领域内对工业4.0的一次积极探索，也是新松面对客户个性化定制和复杂工艺需求提供系统解决方案的最好展现，为未来防爆危险环境中的智能制造项目积累了宝贵的实施经验。以科技智慧赋能个性化生产、安全生产、高效生产的智能制造新模式，惠享智时代！