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计算机软件系统

关键字导读: 软件系统 计算机

描述:新松公司集10多年物流行业经验,开发了具有自主知识产权的物流系统软件系统基础业务平台与开发平台,将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型。遵循现代物流理念,提出全面、完整的系统解决方案,实现集自动化仓储与自动化生产物流的完美统一。

简介

Introduction

新松公司集10多年物流行业经验,开发了具有自主知识产权的物流系统软件系统基础业务平台与开发平台,将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型。遵循现代物流理念,提出全面、完整的系统解决方案,实现集自动化仓储与自动化生产物流的完美统一。

基础参数配置

定义、配置、参数化设置管理,完成用户角色权限定义、应用系统功能配置、仓储货位配置、物流路径配置、业务流程配置,实现客户本地化的应用。采用客户标准编码体系结构,建立并维护统一编码管理,为各立库的统一管理提供基础信息保障;

任务管理

对货物出入库业务以及搬运过程的管理,支持批次管理,物料追踪,其中包括正常业务流程的处理、异常流程处理、紧急任务处理。物料出入路径追踪、报警等图形化界面。

采用图形化库存管理技术

对库存、货位、存储区域的信息进行直观的图形化管理,库存情况及库内情况的实时显示。

统计查询

支持客户自定义统计查询,统计日报、月报、年报。数据Excel文本导入导出。

智能接口系统

通过定义独立于硬件平台、操作系统和编程语言的统一接口和通用的标准组件构建接口程序。新松物流信息管理系统可以保持独立运行模式,也可与底层设备、相关软件系统无缝集成。可将上级系统作为指挥中心,将其各种业务、数据解构同化为新松物流系统内部指令及数据定义。

数据采集系统

RFID是Radio Frequency Identification的缩写,即射频识别技术、一维及二维条形码技术。自主设计研发数据采集系统平台软件,开发RFID群读中间件、条码群读技术及中间件,集成各种信息采集设备,将搬运容器、人机操作站台统一科学编码,快速准确定位、快速高效数据采集及信息处理,即可单一物料容器路径追踪,也可对物料单品全程管理,实现敏捷的数据采集物料管理。

监控调度系统

自主研发物流专用组态软件,采用OPC技术用于过程控制,作为工业标准接口。实现设备图形化管理,集成视频监控系统,实时监控全局运行情况,动态显示设备运行状态、位置、故障报警等,并提供人工干预功能,开发移动终端报警业务。实现管理任务分解和路径优化,通过PROFINET工业以太网下达给设备控制系统,同时接收控制设备的完成或报警信息后反馈给物流管理系统。

无线终端及叉车导航系统

采用无线网络技术开发的手持移动系统与叉车导航系统,实现人工搬运的在线过程管理。实现物料信息的无线采集、全程跟踪。操作界面设计简洁明确,操作方便。对无线网络终端的连接实施有效管理,提高系统的安全性。

自动化生产物流系统

在传统的自动化库房管理基础上,实现自动化生产线的控制和管理,通过高度的流程配置,满足各个生产区域的物资搬运,使自动化库房与自动化生产线高度集成。具有工艺流程管理、生产齐套、生产备料、生产排产、生产配送路径规划、生产装配指导等功能,与 MES系统集成,减少人工干预过程。广泛应用于装配检测等离散制造生产行业,打造自动化数字车间。

系统仿真

新松公司应用物流行业最新、最权威仿真软件:美国应用材料公司的AutoMod(Version:12.3.1)对物流系统方案进行虚拟建设模拟生产,依据客户提供的数据进行仿真运行,测试项目中系统流程的合理性。

对于接送类设备,采用单机设备的能力仿真计算。在设定仿真时间范围内,各接送货流程根据实际流量进行输送任务申请,设备根据申请队列顺序进行接送货处理。计算原理是跟踪设备走行轨迹,统计设备作业行走次数,结合设备单程作业时间计算公式,同时考虑接送货时间、通信等其它辅助时间,计算得到设备处理能力。

通过整个物流分析及应用AutoMod系统仿真软件仿真模型,对自动化仓储系统进行生产过程的作业流程进行仿真运行,可以说明物流规划设计是否能够满足使用要求。